वायर स्ट्रिपर दैनिक रखरखाव और सेवा जीवन विस्तार युक्तियाँ|संपूर्ण ऑपरेशन गाइड

स्वचालित वायर स्ट्रिपर्स अपशिष्ट केबल रीसाइक्लिंग के लिए टिकाऊ मुख्य उपकरण हैं, फिर भी कई रीसाइक्लिंग संयंत्रों को समय से पहले मशीन की उम्र बढ़ने, लगातार ब्लेड क्षति और 1-2 वर्षों के भीतर अस्थिर स्ट्रिपिंग प्रदर्शन का सामना करना पड़ता है। मुख्य मूल कारण खराब उपकरण गुणवत्ता के बजाय मानकीकृत नियमित रखरखाव का अभाव है।

ब्लेड की तीक्ष्णता और अत्याधुनिक अखंडता की जाँच करें; अपूर्ण स्ट्रिपिंग और तांबे की खरोंच से बचने के लिए मुड़े हुए या चिपके हुए ब्लेड को तुरंत बदलें।

रबर के अवशेष, तेल के दाग और प्लास्टिक के मलबे के लिए ट्रैक्शन रोलर सतह का निरीक्षण करें; फीडिंग के दौरान तार को फिसलने से रोकने के लिए रोलर की सतह को साफ करें।

ट्रांसमिशन बेल्ट और चेन की जकड़न की जाँच करें; स्थिर फीडिंग पावर की गारंटी के लिए ढीली बेल्टों को समायोजित करें।

कच्चे माल को उत्पादन में लगाने से पहले असामान्य शोर, कंपन या अटके हुए घुमाव का निरीक्षण करने के लिए 3-5 मिनट तक निष्क्रिय चलने का परीक्षण करें।

सुरक्षा के लिए पहले बिजली की आपूर्ति बंद करें; स्ट्रिपिंग कैविटी के अंदर सभी अवशिष्ट केबल टुकड़े, रबर स्क्रैप और प्लास्टिक की धूल हटा दें।

ब्लेड की सतहों और रोलर खांचे को सूखे कपड़े से पोंछें ताकि चिपकने वाले इन्सुलेशन अवशेषों को साफ किया जा सके जो ब्लेड की सुस्ती को तेज करता है।

अगले स्टार्टअप के लिए चैनल को अवरुद्ध करने वाली सामग्री के संचय को रोकने के लिए फीडिंग इनलेट और डिस्चार्ज आउटलेट को साफ करें।

सतह के तेल और धूल को साफ करने के लिए मशीन के खोल को पोंछें, लंबे समय तक गंदगी जमा होने से धातु के घटकों के क्षरण से बचें।

बियरिंग्स, घूमने वाले शाफ्ट और चेन ट्रांसमिशन संरचनाओं को नियमित स्नेहन की आवश्यकता होती है। ऑपरेशन घर्षण को कम करने, मोटर लोड को कम करने और भागों के घर्षण को धीमा करने के लिए हर हफ्ते सभी चल जोड़ों पर उच्च तापमान विरोधी चिकनाई तेल लागू करें।

उस सप्ताह संसाधित मुख्यधारा के तार प्रकारों के अनुसार ब्लेड कटिंग गैप और रोलर क्लैंपिंग दबाव को पुनः जांचें।

ब्लेड, रोलर्स और मोटर ब्रैकेट के सभी फिक्सिंग बोल्ट को कस लें; लंबे समय तक ऑपरेशन के दौरान ढीले बोल्ट कंपन और असामान्य शोर पैदा करेंगे।

मशीन के निचले धूल भंडारण क्षेत्र को अच्छी तरह से साफ करें। मिश्रित रबर और तांबे का पाउडर नमी को सोख लेगा और हफ्तों तक जमा रहने पर आंतरिक धातु भागों पर जंग का कारण बनेगा।

कोर उपभोग्य वस्तुएं स्ट्रिपिंग प्रभाव और मशीन सेवा जीवन निर्धारित करती हैं। महीने में एक बार पूर्ण निरीक्षण करें और निर्धारित प्रतिस्थापन के लिए घिसाव की डिग्री रिकॉर्ड करें:

सभी उजागर धातु शाफ्ट और ब्लेड बेस पर जंग रोधी सुरक्षात्मक तेल का छिड़काव करें, विशेष रूप से नम, तैलीय अपशिष्ट केबलों को संसाधित करने वाले कारखानों के लिए। जंग को काटने के प्रतिरोध को बढ़ाने और सटीक मिलान अंतराल को नुकसान पहुंचाने से रोकें।

मोटर सर्किट के तार की उम्र बढ़ने की जांच करें, मोटर ताप अपव्यय विंडो पर जमा धूल को साफ करें। अवरुद्ध ऊष्मा अपव्यय के कारण मोटर अधिक गरम हो जाएगी, शक्ति क्षीण हो जाएगी और मोटर का जीवनकाल छोटा हो जाएगा।

सेवा जीवन को अधिकतम करने के लिए रखरखाव के साथ समन्वय करके, वैज्ञानिक दैनिक संचालन मूल रूप से घटक पहनने को कम कर सकता है:

फीडिंग से पहले तारों को व्यास और कठोरता के आधार पर वर्गीकृत करें; बार-बार दोहराए जाने वाले पैरामीटर समायोजन और ब्लेड प्रभाव के घिसाव को रोकने के लिए एक बैच में अत्यधिक पतले तारों और मोटी बख्तरबंद केबलों के मिश्रित प्रसंस्करण से बचें।

मुड़े हुए, विकृत, मुड़े हुए केबलों को जबरन खिलाने पर सख्ती से रोक लगाएं; अनियमित तार रोलर्स और ब्लेड को निचोड़ देंगे, जिससे सटीक भागों में स्थायी विकृति आ जाएगी।

लंबे समय तक निरंतर अधिभार संचालन से बचें; ब्लेड और मोटर को ठंडा करने के लिए बख्तरबंद केबलों को 1 घंटे तक संसाधित करने के बाद मशीन को 10-15 मिनट के लिए रोक दें।

मशीन के कामकाजी वातावरण को सूखा और हवादार रखें; कार्यशाला का नम वातावरण धातु की जंग और सर्किट उम्र बढ़ने को तेज करता है।

लंबे समय तक ब्लेड की गहराई को अधिकतम सीमा तक बेतरतीब ढंग से समायोजित न करें; अत्यधिक काटने की गहराई से ब्लेड का भार बढ़ जाता है और निष्क्रियता तेज हो जाती है।

गलती 1: दोष उत्पन्न होने पर ही सफाई करें। लंबे समय तक अवशेष जमा होने से ब्लेड और रोलर्स अपरिवर्तनीय रूप से खराब हो जाते हैं।

गलती 2: नियमित स्नेहन छोड़ें - ट्रांसमिशन भागों का सूखा घर्षण उच्च गर्मी उत्पन्न करता है, जिससे बीयरिंग और शाफ्ट घिसाव में तेजी आती है।

गलती 3: घटिया प्रतिस्थापन ब्लेड का उपयोग करें {{1} कम {{2}कठोरता वाले ब्लेड तेजी से घिसते हैं, बार-बार अलग होने की आवृत्ति बढ़ जाती है और ब्लेड धारकों को नुकसान पहुंचता है।

Mistake 4">मशीन को रात भर कचरे से ढककर छोड़ दें - बेकार केबलों में नमी रात भर आंतरिक धातु में जंग का कारण बनती है।

वायर स्ट्रिपर्स का सेवा जीवन मूल फ़ैक्टरी गुणवत्ता तक सीमित नहीं है, बल्कि दैनिक रखरखाव और मानकीकृत संचालन द्वारा नियंत्रित होता है। दैनिक सफाई, साप्ताहिक स्नेहन और मासिक पूर्ण ओवरहाल एक पूर्ण रखरखाव बंद लूप बनाते हैं, जो प्रभावी रूप से मुख्य कमजोर भागों के घिसाव को धीमा कर सकता है और उपेक्षित रखरखाव के कारण अचानक बंद होने वाले नुकसान से बच सकता है।

पहले चार ब्लॉगों में साझा किए गए वायर डिबगिंग, दोष समस्या निवारण और मॉडल चयन ज्ञान के साथ, पूर्ण रखरखाव प्रबंधन वायर स्ट्रिपर को वर्षों तक स्थिर उच्च स्ट्रिपिंग सफाई और कम विफलता दर बनाए रखने की अनुमति देता है, जिससे अपशिष्ट केबल रीसाइक्लिंग स्टेशनों की व्यापक परिचालन लागत लगातार कम हो जाती है और दीर्घकालिक रीसाइक्लिंग लाभ मार्जिन में सुधार होता है।

यदि आपके कोई प्रश्न हैं, जैसे "मैं अपने नए रीसाइक्लिंग प्लांट के लिए उपकरण कैसे चुनूं, और मुझे कौन सा मॉडल चुनना चाहिए?", "मशीन को अनुकूलित करने में कितना समय लगता है?", या "क्या निर्यात सीमा शुल्क निकासी प्रक्रिया जटिल है?", कृपया बेझिझक हमसे संपर्क करें। हम आपकी विशिष्ट व्यावसायिक आवश्यकताओं, साइट के आकार और बजट के आधार पर सबसे उपयुक्त मॉडल की अनुशंसा करेंगे, और आपको "कचरे को खजाने में बदलने" और आसानी से मुनाफा कमाने में मदद करने के लिए एक से एक अनुकूलित समाधान प्रदान करेंगे!

संपर्क जानकारी
संपर्क नाम: जोनाथन ली
ईमेल: sales01@rjrecyclingequipment.com
सेल फ़ोन: +86 183 9200 1872
व्हाट्सएप: +86 183 9200 1872

अभी संपर्क करें