कॉपर ग्रेनुलेटर कार्य सिद्धांत और पूर्ण प्रसंस्करण प्रवाह

आधुनिक शुष्क - प्रकार के तांबे के दानेदार का कार्य सिद्धांत यांत्रिक क्रशिंग + विशिष्ट गुरुत्व पवन छँटाई + कंपन स्क्रीनिंग तकनीक पर आधारित है। पूरी प्रक्रिया शुद्ध भौतिक पृथक्करण, कोई रासायनिक प्रदूषण और कोई तांबा ऑक्सीकरण नहीं है।
सिद्धांत को चार मुख्य चरणों में विभाजित किया जा सकता है:

चरण 1: यांत्रिक क्रशिंग
उच्च गति से घूमने वाला कटर हेड बेकार तारों और केबलों को कुचलकर तांबे और प्लास्टिक के छोटे मिश्रित कणों में बदल देता है। क्रशिंग गैप को सटीक रूप से समायोजित किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि तांबे की कोर और प्लास्टिक की त्वचा बिना आसंजन के पूरी तरह से अलग हो जाए।

चरण 2: कंपन स्क्रीनिंग
कंपन करने वाली स्क्रीन बड़े आकार की सामग्रियों और अलग न किए गए मिश्रित कणों को बाहर निकाल देती है, पृथक्करण पूर्णता में सुधार के लिए अयोग्य सामग्रियों को द्वितीयक प्रसंस्करण के लिए क्रशिंग चैंबर में लौटा देती है।

चरण 3: विशिष्ट गुरुत्व पवन पृथक्करण
तांबे और प्लास्टिक के बीच घनत्व अंतर का उपयोग करके, मजबूत समायोज्य पवन ऊर्जा भारी तांबे के कणों और हल्के प्लास्टिक के कणों को अलग करती है। तांबे के सिंक और प्लास्टिक तैरते हैं, जिससे सटीक पृथक्करण का एहसास होता है।

चरण 4: महीन धूल संग्रह
सुसज्जित धूल हटाने की प्रणाली बारीक पाउडर और छोटी अशुद्धियाँ एकत्र करती है ताकि तैयार तांबे के दानों को साफ किया जा सके और पर्यावरण संरक्षण उत्सर्जन मानकों को पूरा किया जा सके।

एक मानक तांबा ग्रेनुलेटर उत्पादन लाइन एक निश्चित बंद - लूप प्रसंस्करण प्रवाह का पालन करती है, जो छोटे, मध्यम और बड़े रीसाइक्लिंग कारखानों के लिए उपयुक्त है। मानकीकृत प्रक्रिया से तैयार उत्पाद की शुद्धता और उपज में काफी सुधार होता है।

बाजार में दो मुख्य धारा के तांबे के दानेदार प्रकार हैं: सूखा {{0} प्रकार और गीला - प्रकार। उनके कार्य सिद्धांत और अनुप्रयोग परिदृश्य पूरी तरह से अलग हैं।

कई छोटी रीसाइक्लिंग कार्यशालाएं अभी भी गंदे तारों को संसाधित करने के लिए मैन्युअल छीलने या साधारण तार स्ट्रिपिंग मशीनों का उपयोग करती हैं, जिसके परिणामस्वरूप तांबे की अत्यधिक हानि होती है। कॉपर ग्रेनुलेटर उद्योग की समस्याओं को मूल रूप से हल करता है।

1. सभी गंदे और महीन तारों के लिए उपयुक्तवायर स्ट्रिपिंग मशीनें अति बारीक तारों और उलझे हुए हार्नेस को संसाधित नहीं कर सकती हैं, जबकि तांबे के दानेदार मशीनों में तार की सफ़ाई की कोई आवश्यकता नहीं होती है।

2. शून्य तांबा पाउडर हानिपरिशुद्धतापूर्वक क्रशिंग और बंद -लूप सॉर्टिंग प्रणाली बारीक तांबे के नुकसान से बचाती है, और सामग्री उपयोग दर 100% के करीब है।

3. कोई अवशिष्ट प्लास्टिक आसंजन नहींपूर्ण पृथक्करण शुद्ध तांबे के उत्पादन को सुनिश्चित करता है, जिससे पुनर्नवीनीकरण तांबे के पुनर्विक्रय मूल्य में प्रभावी ढंग से वृद्धि होती है।

Q1: क्या तांबे का दानेदार तांबे की सामग्री को नुकसान पहुंचाएगा?नहीं, भौतिक क्रशिंग और पवन छँटाई प्रक्रिया से तांबे का ऑक्सीकरण या रासायनिक क्षति नहीं होगी, और तांबे के दाने उच्च शुद्धता और कठोरता बनाए रखते हैं।

Q2: क्या एक मशीन सभी प्रकार के तारों को संसाधित कर सकती है?हाँ। यह घरेलू विविध तारों, औद्योगिक केबलों, ऑटोमोबाइल हार्नेस, कंप्यूटर तारों, संचार तारों और मिश्रित अपशिष्ट तारों को संसाधित कर सकता है।

Q3: क्या सूखा-प्रकार का कॉपर ग्रेनुलेटर पर्यावरण के अनुकूल है?बिल्कुल। कोई खुली आग नहीं, कोई अपशिष्ट जल नहीं, कोई निकास गैस नहीं, पूरी तरह से यूरोपीय संघ, दक्षिण पूर्व एशिया, अफ्रीका और वैश्विक पर्यावरण संरक्षण मानकों को पूरा करता है।

तांबे का दाना उच्च दक्षता और उच्च शुद्धता वाले अपशिष्ट तार पुनर्चक्रण को प्राप्त करने के लिए परिपक्व भौतिक क्रशिंग और गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण सिद्धांतों पर निर्भर करता है। पारंपरिक प्रसंस्करण विधियों की तुलना में, इसमें पुनर्प्राप्ति दर, शुद्धता, पर्यावरण संरक्षण और लाभ में अपूरणीय लाभ हैं। आधुनिक मानकीकृत रीसाइक्लिंग संयंत्रों के लिए, गंदे मिश्रित तारों के प्रसंस्करण के लिए एक सूखा - प्रकार का तांबा ग्रेनुलेटर आवश्यक मुख्य उपकरण है।

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